Með áframhaldandi þróun alifuglaræktariðnaðarins hefur vandamálið við förgun úrgangs á bænum orðið sífellt meira áberandi. Útungunarúrgangur (eins og úrgangsegg, eggjaskurn) og dauðar hænur, ef ekki er meðhöndlað á réttan hátt, mun það ekki aðeins menga umhverfið heldur einnig valda útbreiðslu sýkla, sem skapar hugsanlega ógn við vistfræðilegt öryggi og heilsu manna. Búnaður til vinnslu úrgangsmoltutanks úrganga úrganga á eggjaköku Gerjunarferli úrgangs Gerjunarferli dauðra kjúklinga Veitir skilvirka, umhverfisvæna og sjálfbæra lausn fyrir skaðlausa meðhöndlun og auðlindanýtingu slíks úrgangs.
| Fyrirmynd | 11FFG-55 | 11FFG-80 | 11FFG-100 | 11FFG-120 | 11FFG-140 | 11FFG-160 | 11FFG-220 | 11FFG-280 |
| Rúmmál líkamans | 55m³ | 80m³ | 100m³ | 120m³ | 140m³ | 160m³ | 220m³ | 280m³ |
| Kraftur | 29,25kW | 34,25kW | 39,25kW | 43,75kW | 43,75kW | 43,75kW | 83,50kW | 112.00kW |
| Líkamsefni | Tvöfalt-lag ryðfríu stáli | |||||||
| meðhöndlunargetu | 3-4 tonn | 5-6 tonn | 6-8 tonn | 8-10 tonn | 10-12 tonn | 12-14 tonn | 16-19 tonn | 20-24 tonn |
| Ábending: Rakainnihald ferskrar kjúklingaskíts er 60-75% | ||||||||
Vinnureglu
Moltuvél
Yfirlit yfir búnað til vinnslu á moltutanki fyrir úrgang á bænum
Vinnslubúnaður fyrir jarðgerðargeymi úrgangs er faglegur umhverfisverndarbúnaður hannaður til miðstýrðrar meðhöndlunar á ýmsum lífrænum úrgangi frá bænum, sérstaklega hentugur til gerjunar og jarðgerðar úrgangs úr klak, dauður alifugla, áburðar, uppskeruhálms og annarra efna. Það samþættir blöndun, loftun, upphitun, einangrun og losunaraðgerðir, gerir kleift að meðhöndla úrgang með lokaðri-lykkju frá söfnun til auðlindanýtingar og leysa á áhrifaríkan hátt vandamálin varðandi losun úrgangslyktar, útbreiðslu sýkla og umhverfismengun.
Kjarnabygging búnaðarins felur aðallega í sér lokaðan rotmassageymi, blöndunar- og snúningskerfi, loftræstikerfi, hitastýringarkerfi, losunarkerfi og snjallt stjórnkerfi. Lokaði rotmassageymirinn notar tæringarþolið-, háan-hitaþolið og gegn-lekaefni, sem getur komið í veg fyrir leka úrgangsskolvatns og lyktar, og forðast aukamengun til jarðvegs og lofts í kring. Blöndunar- og snúningskerfið getur hrært að fullu úrgangsefnin, gert efnin í snertingu við súrefni jafnt og hraðað gerjunarferlinu; loftræstikerfið gefur stöðugt súrefni í tankinn og viðheldur því loftháða umhverfi sem þarf til örveruvirkni; hitastýringarkerfið getur sjálfkrafa stillt innra hitastig tanksins til að tryggja að gerjunarferlið sé framkvæmt við ákjósanlegasta hitastigið (55-65 gráður), sem getur í raun drepið sýkla, skordýraegg og illgresi í úrganginum; snjalla stjórnkerfið gerir sér grein fyrir sjálfvirkri notkun alls búnaðarins, dregur úr handvirkri íhlutun og bætir skilvirkni meðferðar.
Loftháð gerjunarstig
Loftháða gerjunarstigið er kjarninn í öllu ferlinu, sem er skipt í þrjá áfanga: hitunarfasa, há-hitafasa og kælifasa.
Í upphitunarfasanum byrja loftháðar örverur í efnunum (svo sem bakteríur, sveppir, sýklalyf) að fjölga sér í miklum mæli með því að nota lífræna efnið í úrganginum sem næringarefni. Efnaskiptavirkni örvera losar hita, sem gerir það að verkum að innra hitastig tanksins hækkar smám saman úr stofuhita í 55 gráður. Þetta stig varir venjulega í 1-2 daga og meginhlutverkið er að virkja örverurnar og leggja grunninn að síðari háhita gerjun.
Í háum-hitastiginu, þegar hitastigið í tankinum nær 55-65 gráðum, fer það inn í háhita gerjunartímabilið, sem varir í 3-5 daga. Við þetta hitastig er hægt að drepa flestar sjúkdómsvaldandi bakteríur (svo sem Salmonella, E. coli), skordýraegg og illgresisfræ í úrganginum og gera sér grein fyrir skaðlausri meðhöndlun úrgangsins. Á þessu tímabili vinna blöndunar- og snúningskerfið og loftræstikerfið stöðugt: blöndunar- og snúningskerfið hrærir efnin á 4-6 klukkustunda fresti til að gera efnin jafnt í snertingu við súrefni, forðast staðbundna loftfirrta gerjun (sem mun framleiða lykt eins og brennisteinsvetni) og tryggja að gerjunin fari fram í loftháðu umhverfi; loftræstikerfið gefur súrefni í tankinn með ákveðnum flæðishraða og heldur súrefnisinnihaldi tanksins í 10-15%, sem er nauðsynlegt fyrir vöxt og efnaskipti loftháðra örvera. Á sama tíma fylgist hitastýringarkerfið innra hitastig tanksins í rauntíma og stillir loftunarrúmmál og blöndunartíðni í samræmi við hitastigsbreytinguna til að halda hitastigi stöðugu á besta sviðinu.
Í kælingarfasa, eftir háhita gerjun, er lífrænt efni í efnunum í grundvallaratriðum brotið niður, efnaskiptavirkni örvera er veikt og hitalosun minnkar, þannig að innra hitastig tanksins lækkar smám saman í 40-50 gráður. Þetta stig varir í 2-3 daga og meginhlutverkið er að brjóta niður lífrænt efni sem eftir er enn frekar og koma á stöðugleika í eiginleikum efnanna.
Umsóknir
Vottun
Samstarfsmál
Eiginleikar
Sýning
Sending
maq per Qat: vinnslubúnaður fyrir jarðgerðargeymi úrgangs úrgangur úrgangur úrgangur úrgangur gerjunarferli dauður kjúklingur, Kína úrgangs moltutankur vinnslubúnaður úrgangs egg klakunarúrgangur gerjunarferli dauðar kjúklinga framleiðendur, birgja
